Журнал «Нефть и газ», № 4, май, 2007

Уже более четверти века ОАО «Факел» занимает стабильное место на отраслевом рынке Украины. Это непросто, учитывая огромнейшую конкуренцию и развитие семимильными шагами научно-технического прогресса. Однако деловой подход, расширение выпускаемой продукции и повышение ее качества, внедрение новых технологий позволяют производственникам не сбавлять темпов и по всем техническим показателям соответствовать мировым стандартам.

Сегодня  ОАО «Факел», которое находится в 60 км от Киева, располагает мощной производственной базой и высококвалифицированными кадрами, имеет в своем распоряжении удобные подъездные железнодорожные и автомобильные пути, собственную металлобазу. Заводские цеха, оснащенные современным технологическим оборудованием, выполняют заготовительные, кузнечно-прессовые, сборочно-сварочные работы, механическую и термическую обработку различных материалов и имеют возможность гибко менять технологические процессы.

Предприятие производит достаточно широкую номенклатуру продукции, позволяющую использовать ее в нефтегазовом, теплотехническом, автозаправочном комплексах, а также химической и нефтехимической, пищевой и фармацевтической промышленности. Реализуя свою производственную программу, ОАО «Факел» активно ведет научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы.
Деятельность предприятия не ограничивается разработкой и производством профильного оборудования. Предприятие постоянно решает  вопросы более полного удовлетворения потребностей своих покупателей за счет предоставления дополнительных услуг. Предприятие предлагает полный спектр услуг «под ключ»: доставка оборудования, его монтаж, запуск в эксплуатацию, обеспечивает гарантийное и послегарантийное обслуживание.

Показателем все возрастающих мощностей предприятия является выпускаемая здесь продукция. Достаточно востребованным является оборудование для нефтегазового комплекса, в частности, теплообменники. В свое время специалисты ОАО «Факел» на основе расчетов, выполненных научно-исследовательскими организациями, разработали конструкцию теплообменников-регенераторов трубчатых для агрегатов ГТ-750-6 и ГТК-10, позволяющих существенно увеличить коэффициент полезного действия (КПД) агрегатов, уменьшить расход топливного газа за счет увеличения коэффициента регенерации до показателя 0,8. В отличие от пластинчатых регенераторов, используемых ранее, уменьшено аэродинамическое сопротивление и практически сведена к минимуму возможность преждевременного выхода из строя. Пластинчатые регенераторы буквально через год-два в условиях интенсивной работы (вибрации, перепадов температуры) разуплотняют воздушный тракт компрессора, резко уменьшая его КПД. Сравнительно невысокая стоимость изготовления, монтажа, пусконаладочных работ теплообменника-регенератора трубчатого позволяют окупить эти затраты в течение нескольких лет.

Предприятие внедряет новые идеи по модернизации выпускаемого и по разработке новых видов оборудования. На смену давно известным газораспределительным станциям «Энергия-1» и «Энергия-3» специалистами ОАО «Факел» освоено производство автоматизированной ГРС нового поколения без постоянного присутствия оператора. В состав этих станций входят, в частности, производимые ОАО «Факел» редуцирующий и переключающий узлы, фильтр-сепаратор, подогреватель газа (теплообменник-газ-вода), одоризатор, емкости для хранения одоранта, сбора конденсата, слива ДЭГ и др. При разработке этих станций используется опыт передовых мировых производителей. Как известно, неэффективно устанавливать мощный подогреватель газа ПГ-10 или ПТПГ-30 на газораспределительных станциях, обеспечивающих небольшие населенные пункты, поскольку потребление газа там сравнительно невелико. Использование подогревателя не на полную мощность приводит к образованию конденсата в топочном пространстве, что, в свою очередь, вызывает усиленную коррозию газоходов и ухудшает экологические показатели. Специально для ГРС с расходом газа менее 5 тыс. куб. м/час был разработан и изготовлен подогреватель газа Факел-ПГ-5, к достоинствам которого можно отнести:

• высокий КПД за счет оригинальных конструкторских решений;
• автоматизированный запуск и контроль безопасности работы;
• высокая экономическая эффективность.

Конструкция подогревателя обеспечивает стабильную работу как с применением инжекционной, так и блочной горелки. Система автоматического управления работы подогревателя предусматривает ступенчатое регулирование мощности горелки, что позволяет экономнее расходовать топливный газ. Подогреватель рекомендуется в применении и для нефтяников — для нагревания попутного газового конденсата при добыче нефти. В 2005 г. подогреватель газа Факел-ПГ-5 успешно прошел приемочные испытания и рекомендован в эксплуатацию всем подразделениям ДК «Укртрансгаз». В настоящее время проходит стендовые испытания модернизированный подогреватель газа Факел-ПГ-5 с плавным регулированием мощности горелки, что позволяет еще экономнее расходовать топливный газ.

ОАО «Факел» разработало и приступило к выпуску фильтров-сепараторов, предназначенных для очистки транспортируемого по газопроводам газа от влаги и механических примесей. Фильтры позволяют очистить от механических примесей (степень очистки до 5 микрон), а также удалить влагу, которая может вывести из строя технологическое оборудование, установленное на магистральных газопроводах. Фильтры данного типа устанавливаются в газорегуляторных пунктах и газораспределительных станциях, как в помещении, так и на открытом воздухе. Они используются как при давлении эксплуатации газа до 7,5 МПа, так и при среднем давлении 1,2 МПа. Фильтры-сепараторы выполняются в вертикальном варианте. Сепарация жидкости происходит в циклоне (циклонах), очистка газа от мелких частиц пыли осуществляется в фильтре-патроне. Разработан целый ряд фильтров-сепараторов: ДУ-50, ДУ-80, ДУ-100, ДУ-150, ДУ-200, ДУ-300, в зависимости от качественных характеристик, заказчик или проектант самостоятельно определяет для себя, какой необходим фильтр. Использование фильтров-сепараторов ведет к  существенному улучшению эксплуатации средств учета газа, продлению срока эксплуатации запорной и другой арматуры, установленной на магистральных газопроводах. Наряду с фильтрами-сепараторами предприятием освоен выпуск газовых и нефтегазовых сепараторов.

На ОАО «Факел» освоен выпуск камер, предназначенных для запуска (приема) средств очистки и средств диагностики нефте- и газопроводов, быстродействующих концевых затворов Ду 150-1200 мм, Ру 8 МПа. Камеры выпускаются в климатических исполнениях У и ХЛ. При изготовлении камер в блочном исполнении производится их комплектация устройством запасовки и извлечения поточных средств, консольным краном, площадками обслуживания и другим оборудованием, необходимым для комплексного обслуживания.

Учитывая актуальность проблемы использования сжатого газа в качестве моторного топлива для автомобильного транспорта, ОАО «Факел» осваивает серийный выпуск металлопластиковых баллонов для транспортных средств. Конструкторами предприятия совместно со специалистами института электросварки им. Е.О.Патона НАН Украины была разработана и внедрена конструкция облегченного металлопластикового баллона. Ряд типоразмеров баллонов производства ОАО «Факел», а также их вес позволяет подобрать оптимальный размер и количество баллонов для установки на легковых, грузовых автомобилях, автобусах и спецтехнике. Коэффициент запаса прочности такого баллона составляет не менее 3…3,1 — этот показатель выше, чем у аналогичного цельнометаллического баллона. Конструкция баллона обеспечивает необходимую безопасность и надежность эксплуатации, так как каждый баллон проходит 100%-ую диагностику сварных соединений, гидравлические и пневматические испытания. Использование в производстве металлопластиковых баллонов полимерных материалов обеспечивает безосколочное разрушение баллона при достижении значительных критических нагрузок.
На сегодняшний день предприятие приступает также к производству облегченных цельнометаллических баллонов под метан и тороидальных баллонов для хранения пропан-бутана.

Кроме этого, ОАО «Факел» разработало и приступило к выпуску автомобильных газозаправочных станций (АГЗС), предназначенных для приема и хранения сжиженного газа пропан-бутана и заправки автомобилей. Станции данного типа изготавливаются в виде моноблока на единой раме, что обеспечивает быстрое введение в эксплуатацию, а в случае необходимости — быстрый демонтаж и транспортировку на новое место. АГЗС предназначены для эксплуатации на открытом воздухе с умеренным климатом, при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 45 °С. Исполнение станции — открытое под навесом с установкой жалюзийных щитов для защиты оборудования от прямого попадания солнечных лучей и атмосферных осадков. Станции изготавливаются четырех типоразмеров по объему резервуаров для хранения сжиженного газа пропан-бутана -- 5 м3, 2×5м3, 2×6,7 м3  и 10 м3.

На предприятии началось производство испарительно-редуционной установки, которая предназначена для получения из сжиженного газа газообразной фракции пропан бутановой смеси и подачи ее на горелочные устройства, обеспечивая при этом необходимое давление и расход.
Предприятие развивается и не останавливается на достигнутом. Главная перспектива – это расширение номенклатуры выпускаемой продукции за счет внедрения новых технологий производства и завоевания новых рынков как внутри страны, так и за ее пределами. В соответствии с современными требованиями производство основной продукции предприятия сертифицировано на соответствие требованиям международного стандарта качества ISO 9001:2000 с уровнем аккредитации UKAS (Великобритания) и ANAB (США), что не только дает гарантию высокого качества работы нашего предприятия, но и играет немаловажную роль в налаживании деловых контактов с зарубежными компаниями. Среди заказчиков предприятия - государственные и коммерческие предприятия Украины, России, Беларуси, Молдовы, Азербайджана, Казахстана. Ведутся активные переговоры о поставках оборудования в Узбекистан, Туркмению, Таджикистан, страны дальнего зарубежья. Ряд представителей зарубежных фирм, посетивших предприятие, выразили желание сотрудничать с ОАО «Факел».

Важным аспектом деятельности предприятия является активное сотрудничество с ведущими отраслевыми научно-исследовательскими институтами. Такая совместная деятельность дает возможность предприятию быстро и качественно выполнять задачи, поставленные заказчиком, - начиная от проектирования и заканчивая проведением монтажных, пусконаладочных работ и сервисного обслуживания.

Стабильность развития, надежные партнерские связи, своевременность выполнения договорных обязательств, конкурентоспособные цены -- вот то, что сегодня отличает ОАО «Факел», предприятие, специализирующееся на выпуске промышленного и бытового оборудования.

Справка

• Основные виды выпускаемой продукции:
• автоматизированные газораспределительные станции;
• подогреватели газа Факел-ПГ-5, ПГ-10, ПТПГ-ЗО, ПГД-200, ПГБ;
• автоматические одоризаторы газа;
• фильтры-сепараторы, газовые и нефтегазовые сепараторы;
• теплообменники-регенераторы трубчатые для агрегатов ГТ-750-б, ГТК-10;
• теплоутилизагоры;
• емкостное и перемешивающее оборудование;
• горелочные устройства;
• теплообменное оборудование;
• газобаллонное оборудование;
• отопительное оборудование;
• промышленные печи;
• нестандартное оборудование.